Słupek prowadnicy suwaka pod kątem

Słupek prowadnicy suwaka pod kątem

The angled slider guide pillar is used in mold systems to direct controlled inclined movement of sliders and cam-driven components. It ensures accurate positioning of side cores during injection molding cycles, supporting stable mechanical coordination within complex tooling structures. Manufactured from hardened steel with precision machining, it delivers reliable strength and consistent performance. Its angled guiding surface reduces operational resistance and helps maintain smooth motion in automated production environments requiring high accuracy and repeatable mold function.

  • Precise Angle Tracking Stability: Utrzymuje precyzyjną kontrolę kierunku za pomocą suwaków
  • Improved Cam Force Transfer: Poprawia płynne przenoszenie energii mechanicznej
  • Zmniejszone zużycie powierzchni: Minimalizuje uszkodzenia spowodowane tarciem podczas cykli pracy
  • Reliable Repeated Cycle Performance: Zapewnia spójną funkcjonalność przy długotrwałym użytkowaniu

Opis produktu

Wprowadzenie

The angled slider guide pillar is a precision mold component designed to guide and control the movement of slider and cam mechanisms in injection molding systems. It enables accurate inclined motion for side cores and sliding blocks, ensuring smooth coordination between moving parts during mold opening and closing operations. This function is essential for complex mold structures that require stable lateral movement control.

Manufactured from high-strength hardened steel with precision grinding, the angled slider guide pillar provides excellent durability, sztywność, oraz odporność na zużycie. Its carefully engineered angled surface ensures smooth contact with matching components, reducing friction and maintaining stable performance under continuous high-load production conditions. This improves the reliability and efficiency of mold operation in demanding industrial environments.

The angled slider guide pillar can be customized in angle, Długość, Średnica, oraz tolerancję do spełniania określonych wymagań dotyczących konstrukcji formy. It is compatible with international standards such as ISO and DIN and can also be produced according to OEM specifications. Widely used in automotive parts, precision plastic injection molds, oraz systemy automatyzacji przemysłowej, it delivers consistent guiding accuracy and long service life in modern manufacturing applications.

Specyfikacja

PrzedmiotOpis
Nazwa produktuSłupek prowadnicy suwaka pod kątem
TypSłupek przewodnikowy o kamerze / suwakach
MateriałSUJ2 / GCr15 / 100Cr6 / SKD stal
TwardośćHRC 58–62
Obróbka powierzchniPrecyzyjne szlifowanie / obróbka cieplna
Zakres kątaZwyczaj (Zazwyczaj 5°–35°)
Prostość≤ 0.005 mm
Zaokrąglenie≤ 0.003 mm
Zakres długości100 mm – 800 mm (Konfigurowalne)
TolerancjaNorma ISO / DIN lub rysunek OEM

Trzy kluczowe aspekty personalizacji, Dostosowane do Twoich potrzeb

Dopasowywanie różnych metod personalizacji do różnych wymagań.

Personalizacja rozmiaru

Standardowe rozmiary są dostępne na stanie., Niestandardowe rozmiary można dostosować do Twoich indywidualnych wymagań.

Personalizacja materiałów

Oferujemy bezpłatne porady dotyczące wyboru materiałów, Pomagając wybrać najbardziej odpowiednie materiały do elementów formy.

Personalizacja dopasowania formy

Sworznie i formy do dziurkowania są dopasowywane i formowane w jednym kroku, Oszczędność na kosztach wymiany pleśni.

Produkcja precyzyjna, Doskonała jakość

Optymalizacja koordynacji ruchu krzywki

Ensures precise synchronization between slider and cam components, maintaining smooth inclined movement and improving accuracy in complex mold mechanical operations.

Poprawiony rozkład obciążeń konstrukcyjnych

Reduces concentrated stress on guiding surfaces by evenly distributing force along angled contact areas, enhancing durability in high-pressure molding environments.

Zwiększona ochrona przed zużyciem powierzchni

Precision heat treatment increases surface hardness, reducing abrasion damage and maintaining stable long-term performance under continuous sliding friction conditions.

Stabilna kontrola położenia kątowego

Maintains consistent angular guidance accuracy, preventing deviation during repeated cycles and ensuring reliable mold operation in automated production systems.

Od przeglądu projektu do realizacji, Zapewniamy dedykowaną, indywidualną kontrolę przez cały proces.

Konsultacje → dostarczenie rysunków → przegląd projektu & Oferta → przetwarzanie zamówień → inspekcja jakości → terminowa dostawa → obsługa posprzedażowa

Nasze zalety

Wspierane ponad 25-letnim doświadczeniem inżynierskim, Nasz zespół oferuje kompleksowe usługi — od projektowania form na zamówienie i precyzyjnej obróbki po produkcję na pełną skalę — wspierane przez solidny system kontroli jakości i proaktywną obsługę klienta. Certyfikowany według ISO9001, ISO14001, oraz IATF 16949, Nieustannie dążymy do doskonałości jakości, Innowacje, oraz satysfakcję klienta.

Ponad 100,000 Jednostki dostępne, wysyłka standardowych produktów trwa 2 godziny.

Wdrożenie trzyetapowego systemu inspekcji — wstępna kontrola materiałów, Inspekcja w trakcie procesu, oraz ostateczną inspekcję.

Duży zapas i szybka realizacja, Zapewnienie terminowej dostawy z 100% inspekcją produktu.

Zakres zastosowań

Preferowany wybór w różnych branżach.

FAQ

P1: What is an angled slider guide pillar used for?
It is used in injection molds to guide slider and cam mechanisms, ensuring precise inclined movement of side cores.

P2: Jakie materiały są używane do tego produktu?
It is commonly made from hardened steel such as GCr15, SUJ2, lub 100Cr6, providing high strength and wear resistance.

P3: Czy kąt można dostosować?
Tak, kąt można dostosować do wymagań projektowania formy, typically ranging from 5° to 35° or more.

P4: Czy jest kompatybilny ze standardowymi systemami formowania??
Tak, jest kompatybilny z ISO, OD, and JIS standards and can fit most international mold base systems.

P5: Gdzie jest najczęściej używany?
Jest szeroko stosowany w częściach samochodowych, precision injection molds, and industrial slider or cam mechanism systems.