Sworzeń perwerkacyjny ASP
Sworznie dziurkowe ASP to precyzyjnie opracowane elementy narzędziowe wykonane z zaawansowanej stali wysokociężnej metalurgii ASP, zaprojektowane do wymagających zastosowań formowania i tłoczenia metali. W przeciwieństwie do tradycyjnych wybijaczy, łączą wysoką twardość z doskonałą wytrzymałością, zapewniając stabilną wydajność przy ciągłym uderzeniu i dużych prędkościach produkcji. Te sworznie są szeroko stosowane w matrycach progresywnych, gdzie kluczowa jest dokładność i trwałość. Dzięki udoskonalonej obróbce cieplnej i precyzyjnemu szlifowaniu osiągają spójną geometrię i niezawodną stabilność wybijania.
- Odporność na zużycie: Stal ASP (HRC 62–68) dla długiej żywotności.
- Precyzja: ±0,002 mm stabilna celność wybijania.
- Wytrzymałość: Odporna na pęknięcia pod obciążeniami uderzeniowymi.
- Wydajność: Stabilny do linii tłoczących z dużą prędkością.
Opis produktu
Wprowadzenie
Sworznie do dziurkania ASP to wysokowydajne precyzyjne komponenty narzędziowe produkowane z zaawansowanej stali wysokoobrotowej metalurgii proszkowej, w tym ASP23, ASP30 i ASP60. Są one specjalnie zaprojektowane do wymagających zastosowań do tłoczenia i progresywnych form, gdzie kluczowa jest dokładność, trwałość i stabilność. W porównaniu z konwencjonalnymi wykrawkami ze stali narzędziowej, materiał ASP oferuje znacznie lepszą odporność na zużycie, wytrzymałość i stabilność wymiarową w warunkach ciągłej produkcji.
Te sworznie do dziurkania są wytwarzane dzięki zaawansowanej obróbki CNC i precyzyjnemu szlifowaniu, co zapewnia ścisłe tolerancje do ±0,002 mm oraz jednolitą geometrię we wszystkich partiach produkcyjnych. Przy twardości zwykle osiągającej HRC 62–68, sworznie ASP Punch utrzymują doskonałą wydajność cięcia nawet w warunkach tłoczenia z dużą prędkością i dużym obciążeniem. Ich udoskonalona mikrostruktura zmniejsza ryzyko pęknięć i odkształceń, dzięki czemu nadają się do długotrwałego zastosowania przemysłowego.
Szeroko stosowane w motoryzacji, elektronice, złączach oraz precyzyjnej produkcji sprzętu, sworznie ASP Punch zapewniają niezawodną wydajność podczas skomplikowanych operacji tłoczenia. Można je dostosować zgodnie z rysunkami klienta, w tym różne średnice, długości, kształty głowic oraz powłoki powierzchniowe, takie jak TiN lub TiCN. Ta elastyczność czyni je idealnym rozwiązaniem dla wymagań OEM dotyczących narzędzi oraz linii produkcyjnych dużych serii.
Specyfikacja techniczna
| Przedmiot | Specyfikacja |
|---|---|
| Nazwa produktu | Sworzeń perwerkacyjny ASP |
| Materiał | ASP23 / ASP30 / ASP60 |
| Typ produktu | Precyzyjny sworzeń do dziurkowania |
| Proces produkcyjny | Precyzyjne szlifowanie |
| Tolerancja | ±0,002 mm |
| Twardość | HRC 62-68 |
| Wykończenie powierzchni | Precyzyjne Gruntowanie |
| Opcje powłok | TiN, TiCN, DLC, AlCrN |
| Zastosowanie | Matryce tłoczące i matryce progresywne |
| Personalizacja | Dostępne |
| Serwis OEM | Wspierane |
Trzy kluczowe aspekty personalizacji, dostosowane do Twoich potrzeb
Dopasowywanie różnych metod personalizacji, aby spełnić różne wymagania.
Produkcja precyzyjna, doskonała jakość
Lepsza odporność na zużycie
Wykonany z wysokiej jakości stali metalurgii proszkowej ASP, sworzeń wybijający zapewnia doskonałą odporność na zużycie i utrzymuje stabilne działanie podczas długotrwałych, masowych operacji tłoczenia.
Wyższa dokładność wymiarowa
Technologia precyzyjnego szlifowania zapewnia ścisłe tolerancje i jednolite wymiary, zapewniając precyzyjne wyniki dziurkowania przy wymagających zastosowaniach progresywnego matrycy i precyzyjnego tłoczenia.
Przedłużona żywotność narzędzia
Połączenie wysokiej twardości i wytrzymałości znacząco zmniejsza zużycie i uszkodzenia, co pomaga wydłużyć żywotność i obniżyć koszty utrzymania.
Tłoczenie z dużą prędkością
Zaprojektowane do środowisk produkcji o dużych prędkościach, sworznie ASP Punch oferują niezawodną stabilność, skrócone przestoje oraz stałą jakość dziurkania w całych procesach ciągłych produkcji.
Udoskonalona obsługa, skrócony czas dostawy
Od przeglądu projektu po realizację zapewniamy dedykowaną, indywidualną kontrolę przez cały proces.
Konsultacje → dostarczanie rysunków → przegląd i wycenę projektowania → przetwarzanie zamówień → inspekcję jakości → terminową dostawę → kontrolę posprzedażową
Nasze zalety
Wspierany ponad 25-letnim doświadczeniem inżynieryjnym, nasz zespół oferuje kompleksowe usługi — od projektowania form na zamówienie i precyzyjnej obróbki po produkcję na pełną skalę — wspierane przez solidny system kontroli jakości i proaktywną obsługę klienta. Certyfikowani według ISO9001, ISO14001 oraz IATF 16949, nieustannie dążymy do doskonałości w jakości, innowacjach i satysfakcji klienta.
Precyzja tolerancji do ±0,002mm
Wybrane autentyczne składniki: 1 kawałek odpowiada 5 kawałkom
Przetwarzanie wsadowe i personalizacja na podstawie rysunków, darmowe próbkowanie.
Zakres zastosowań
Preferowany wybór w różnych branżach.
