Tulejka prowadnicy barku

Tulejka prowadnicy barku

Tulejka prowadnicy barku to kluczowy element wyrównania stosowany w precyzyjnych matrycach i formach, wspierający stabilny ruch prowadzący między komponentami. Pomaga utrzymać stabilne pozycjonowanie pod obciążeniem, poprawiając niezawodność narzędzi i dokładność operacyjną. Wykonany z hartowanej stali z precyzyjną obróbką, zapewnia długą żywotność w wymagających zastosowaniach przemysłowych.

  • Poprawiony rozkład obciążenia: zmniejsza stężenie naprężeń na komponentach formy
  • Szybkie dopasowanie montażowe: upraszcza instalację w standardowych systemach matrycjowych
  • Stabilność rezystancji cieplnej: utrzymuje wydajność pod wpływem ciepła
  • Spójna dokładność wymiarowa: zapewnia powtarzalne pozycjonowanie w produkcji

Opis produktu

Wprowadzenie

Tulejka prowadnicza barkową to precyzyjny element formy zaprojektowany tak, aby zapewnić dokładne wyrównanie między filarami prowadzącymi a płytami formowymi w formach tłoczących i wtryskowych. Odgrywa kluczową rolę w utrzymaniu płynnego ruchu podczas pracy formy, zmniejszaniu tarcia i poprawie ogólnej stabilności narzędzi. Dzięki stopniowej konstrukcji barkowej zapewnia solidne wsparcie pozycjonowania i wydłuża żywotność zarówno formy, jak i systemu prowadzenia.

Wykonana z wysokiej jakości stali łożyskowej lub stali stopowej, tulejka prowadząca jest poddana obróbki cieplnej i precyzyjnie szlifowanej, aby osiągnąć wysoką twardość, doskonałą odporność na zużycie oraz stabilną dokładność wymiarową. Wewnętrzna średnica jest starannie wykończona, aby zapewnić płynne przesuwanie się z filarem prowadzącym, nawet przy dużych prędkościach i dużym obciążeniu. Standardowe rozmiary są szeroko stosowane w narzędziach przemysłowych, natomiast specyfikacje na zamówienie mogą być tworzone zgodnie z rysunkami lub wymaganiami zastosowania.

Produkt ten jest powszechnie stosowany w formach tłoczących do tłoczenia, progresywnych formach, formach wtryskowych z tworzyw sztucznych oraz narzędziach do odlewania ciśnieniowego. Nadaje się także do precyzyjnych maszyn i zautomatyzowanych systemów produkcyjnych, które wymagają niezawodnego prowadzenia. Dostępne w standardach MISUMI, HASCO, DME i innych międzynarodowych standardach, tuleje prowadnic barkowych są niezbędnym rozwiązaniem do poprawy dokładności formy, ograniczenia konserwacji i zapewnienia stałej jakości produkcji.

Specyfikacja

PrzedmiotOpis
Nazwa produktuTulejka prowadnicy barku
Alternatywna nazwaTulejka prowadnicza stopniowana, tulejka prowadnicza z kołnierzem
MateriałSUJ2, GCr15, Stal łożyskowa, Stal narzędziowa
TwardośćHRC 58-62
Wykończenie powierzchniPrecyzyjne Gruntowanie
StrukturaTyp barkowy / Typ z kołnierżką
TolerancjaSzlifowanie o wysokiej precyzji
Opcja smarowaniaStandardowe lub samolubrujące
Służba celnaDostępne
ZastosowanieFormy tłoczące, formy, narzędzia

Trzy kluczowe aspekty personalizacji, dostosowane do Twoich potrzeb

Dopasowywanie różnych metod personalizacji, aby spełnić różne wymagania.

Personalizacja rozmiaru

Standardowe rozmiary są dostępne na stanie, natomiast niestandardowe można dostosować do Twoich indywidualnych wymagań.

Personalizacja materiałów

Oferujemy bezpłatne porady dotyczące wyboru materiałów, pomagając wybrać najbardziej odpowiednie materiały do elementów formy.

Personalizacja dopasowania formy

Sworznie i formy do dziurkowania są dopasowywane i formowane w jednym kroku, co pozwala zaoszczędzić na kosztach wymiany formy.

Produkcja precyzyjna, doskonała jakość

Wysoka stabilność wyrównania

Struktura barku zapewnia stabilne pozycjonowanie wewnątrz zestawów matryc, ograniczając ruch boczny i utrzymując systemy prowadnic w precyzyjnym wyśrodkowaniu podczas powtarzających się cykli produkcyjnych z dużą prędkością.

Zwiększona trwałość powierzchni

Specjalna obróbka cieplna w połączeniu z precyzyjnym szlifowaniem poprawia twardość powierzchni, pozwalając tulei skutecznie wytrzymywać zużycie, deformacje i długotrwałe naprężenia mechaniczne.

Płynna praca przy niskim tarciu

Zoptymalizowane wykończenie wewnętrznej cylindra minimalizuje tarcie między filarem prowadzącym a tuleją, zapewniając płynniejszy ruch ślizgowy i redukując straty energii podczas ciągłej pracy formy.

Elastyczna kompatybilność niestandardowa

Obsługuje wiele międzynarodowych standardów oraz niestandardowe dostosowywania, umożliwiając łatwą integrację z różnymi systemami formowania, jednocześnie spełniając określone wymagania wymiarowe i wydajnościowe.

Od przeglądu projektu po realizację zapewniamy dedykowaną, indywidualną kontrolę przez cały proces.

Konsultacje → dostarczanie rysunków → przegląd i wycenę projektowania → przetwarzanie zamówień → inspekcję jakości → terminową dostawę → kontrolę posprzedażową

Nasze zalety

Wspierany ponad 25-letnim doświadczeniem inżynieryjnym, nasz zespół oferuje kompleksowe usługi — od projektowania form na zamówienie i precyzyjnej obróbki po produkcję na pełną skalę — wspierane przez solidny system kontroli jakości i proaktywną obsługę klienta. Certyfikowani według ISO9001, ISO14001 oraz IATF 16949, nieustannie dążymy do doskonałości w jakości, innowacjach i satysfakcji klienta.

Ponad 100 000 sztuk na stanie, z wysyłką standardowych produktów w ciągu 2 godzin.

Wdrożenie trzyetapowego systemu inspekcji — początkowa kontrola materiałowa, inspekcja w trakcie procesu oraz inspekcja końcowa.

Duży zapas i szybka realizacja, gwarantujące terminową dostawę przy 100% inspekcji produktów.

Zakres zastosowań

Preferowany wybór w różnych branżach.

FAQ

1. Do czego służy tulejka prowadnicza barkowego?
Jest stosowany w tłoczeniu matryc i form do prowadzenia i ustawiania ruchomych elementów, zapewniając precyzyjne pozycjonowanie i płynne działanie.

2. Jakie materiały są używane do produkcji?
Do popularnych materiałów należą stal łożyskowa, taka jak GCr15 lub SUJ2, które są obrobiane cieplnie dla wysokiej twardości i odporności na zużycie.

3. Czy tuleje prowadnic barkowych można dostosować na spersonalizację?
Tak, obsługujemy niestandardowe rozmiary, rysunki oraz niestandardowe specyfikacje, aby spełnić różne wymagania dotyczące form i narzędzi.

4. Które branże najczęściej używają tego produktu?
Jest szeroko stosowany w prasowaniu, formowaniu wtryskowym, odlewnictwie oraz produkcji precyzyjnych maszyn.

5. Jakie standardy są dostępne?
Oferujemy produkty oparte na standardach MISUMI, HASCO, DME, DIN oraz ISO dla kompatybilności globalnej.