Dziurkał tłoczący
Dziurkadło tłoczące to trwały element narzędziowy stosowany w procesach formowania metali i produkcji matryc. Zapewnia precyzyjne wyniki w produkcji przemysłowej. Wykonany z materiałów o wysokiej wytrzymałości, zapewnia stabilną pracę przy ciągłym użytkowaniu. Nadaje się do różnych zastosowań tłoczenia, wspiera efektywne przetwarzanie, niezawodną jakość produkcji oraz długoterminową spójność operacyjną systemów produkcyjnych.
- Kompatybilność narzędzi: Łatwo pasuje do wielu struktur układu układów matryc.
- Obniżenie efektywności: Utrzymuje szybkie i czyste uderzenia.
- Wytrzymałość konstrukcyjna: Wytrzymuje powtarzające się obciążenia mechaniczne.
- Stabilność procesu: Zmniejsza zmienność podczas produkcji ciągłej.
Opis produktu
Wprowadzenie
Dziurkadło tłoczące to precyzyjnie opracowany element narzędziowy zaprojektowany do tłoczenia, dziurkowania i formowania metali. Jest szeroko stosowany w systemach matryc, gdzie wymagana jest wysoka dokładność, stabilna wydajność i długa żywotność. Wykonane z wysokiej jakości materiałów, takich jak stal narzędziowa, stal szybkotwórna i węglik, zapewnia niezawodną pracę w ciągłych warunkach produkcji przemysłowej.
Dzięki zaawansowanej obróbki CNC, precyzyjnemu szlifowaniu, procesowi EDM oraz obróbki cieplnej próżniowej, dziuraki do tłoczenia osiągają doskonałą dokładność wymiarową i stabilność mechaniczną. Ścisłe tolerancje do ±0,002 mm pozwalają na spójne wyniki wybicia nawet przy dużych prędkościach i dużym obciążeniu. Zoptymalizowana struktura poprawia efektywność cięcia przy jednoczesnym ograniczeniu zużycia, zapewniając stabilną wydajność podczas długotrwałej eksploatacji.
Dziurkarz do tłoczenia jest szeroko stosowany w przemyśle motoryzacyjnym, elektronice, złączach, terminalach, urządzeniach domowych oraz precyzyjnym okucie sprzętowym. Nadaje się do formowania progresywnych, transferowych oraz innych systemów tłoczenia stosowanych w produkcji masowej. Dostępne są opcje indywidualne, takie jak średnica, długość, konstrukcja głowic, jakość materiałów oraz powłoki powierzchniowe, takie jak TiN lub TiCN, dostosowane do wymagań klienta. Ta elastyczność czyni go niezawodnym rozwiązaniem dla narzędzi OEM, niestandardowych form oraz precyzyjnych zastosowań formowania metali w różnych branżach.
Specyfikacja
| Przedmiot | Opis |
|---|---|
| Nazwa produktu | Dziurkał tłoczący |
| Materiał | SKH51 / SKH9 / DC53 / ASP / Carbide |
| Twardość | HRC 58–68 |
| Tolerancja | ±0,002 mm |
| Zakres średnicy | Dostosowane |
| Zakres długości | Dostosowane |
| Wykończenie powierzchni | Precyzyjne Gruntowanie |
| Obróbka cieplna | Obróbka cieplna próżniowa |
| Proces produkcyjny | Obróbka CNC Szlifowanie EDM |
| Personalizacja | Dostępne OEM / ODM |
Trzy kluczowe aspekty personalizacji, dostosowane do Twoich potrzeb
Dopasowywanie różnych metod personalizacji, aby spełnić różne wymagania.
Produkcja precyzyjna, doskonała jakość
Wysoka dokładność wymiarowa
Dziurkadła do tłoczenia są produkowane z rygorystyczną precyzją, zapewniając spójne tolerancje i stabilne dopasowanie w systemach matryc. Gwarantuje to niezawodne wyniki wybicia i poprawia ogólną jakość produktu w środowiskach produkcji masowej.
Strong Wear Resistance
Wykonany z wysokiej jakości stali narzędziowej, HSS lub węglika, wybiwak jest odporny na ścieranie i deformacje, zachowując ostre krawędzie tnące i wydłużając żywotność podczas ciągłych tłoczeń.
Stabilne osiągi przy dużych prędkościach
Zaprojektowany do linii produkcyjnych ciągłych, zachowuje stabilne zachowanie mechaniczne w warunkach tłoczenia z dużą prędkością, skracając przestoje i zapewniając płynność produkcji.
Szeroka kompatybilność materiałowa
Dziurkarz do tłoczenia może przetwarzać różne materiały metalowe, w tym stal nierdzewną, stal węglową i aluminium, co czyni go odpowiednim do różnych zastosowań przemysłowych i wymagań narzędziowych.
Udoskonalona obsługa, skrócony czas dostawy
Od przeglądu projektu po realizację zapewniamy dedykowaną, indywidualną kontrolę przez cały proces.
Konsultacje → dostarczanie rysunków → przegląd i wycenę projektowania → przetwarzanie zamówień → inspekcję jakości → terminową dostawę → kontrolę posprzedażową
Nasze zalety
Wspierany ponad 25-letnim doświadczeniem inżynieryjnym, nasz zespół oferuje kompleksowe usługi — od projektowania form na zamówienie i precyzyjnej obróbki po produkcję na pełną skalę — wspierane przez solidny system kontroli jakości i proaktywną obsługę klienta. Certyfikowani według ISO9001, ISO14001 oraz IATF 16949, nieustannie dążymy do doskonałości w jakości, innowacjach i satysfakcji klienta.
Ponad 100 000 sztuk na stanie, z wysyłką standardowych produktów w ciągu 2 godzin.
Wdrożenie trzyetapowego systemu inspekcji — początkowa kontrola materiałowa, inspekcja w trakcie procesu oraz inspekcja końcowa.
Duży zapas i szybka realizacja, gwarantujące terminową dostawę przy 100% inspekcji produktów.
Zakres zastosowań
Preferowany wybór w różnych branżach.
