Kolumna prowadnicy matrycy końcowej
Terminal Die Guide Pillar is a precision guiding element developed for terminal stamping and connector mold systems that require stable alignment and high production accuracy. Wykonany z hartowanej stali łożyskowej z precyzyjną technologią szlifowania, it provides excellent rigidity, Odporność na zużycie, oraz spójność wymiarowa. The finely finished guiding surface ensures smooth die movement while maintaining accurate positioning under continuous high-speed operation. Widely used in connector manufacturing, automotive terminals, and electronic component tooling, it supports efficient and reliable mass production performance.
- Ensures Stable Terminal Alignment: Maintains consistent positioning during stamping.
- Improves Connector Forming Quality: Reduces variation in finished components.
- Handles Continuous Production Loads: Performs reliably in long operating cycles.
- Minimizes Die Wear Damage: Reduces stress on tooling surfaces.
Opis produktu
Wprowadzenie
Terminal Die Guide Pillar is a precision mold guiding component designed specifically for terminal stamping dies, Formy łączników, and high-accuracy electrical component tooling systems. It ensures stable alignment between upper and lower die sets during high-speed stamping operations, helping improve forming precision, Ogranicz niewyrównanie, and maintain consistent production quality in connector manufacturing.
Produkowane z wysokiej jakości stali łożyskowej, takiej jak SUJ2 lub GCr15, the Terminal Die Guide Pillar is processed through precision turning, Obróbka cieplna, Szlifowanie cylindryczne, oraz polerowanie. These advanced manufacturing processes provide excellent hardness, Stabilność wymiarowa, Odporność na zużycie, oraz wytrzymałość zmęczenia. The finely ground surface ensures smooth guiding performance and reliable operation under continuous high-load stamping conditions.
Terminal Die Guide Pillars are widely used in electrical connector molds, terminal stamping dies, Umierki progresywne, automotive wiring harness component molds, precision electronic parts tooling, and industrial high-speed production systems. Dostępne w różnych średnicach, Długości, oraz precyzyjne nachylenia, they can meet both standard mold requirements and custom engineering specifications. OEM and ODM services are available based on customer drawings and technical requirements.
Specyfikacja
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Nazwa produktu | Kolumna prowadnicy matrycy końcowej |
| Materiał | SUJ2 / GCr15 Stal łożyskowa |
| Wykończenie powierzchni | Precyzyjne Gruntowanie & Wypolerowane |
| Twardość | HRC 58-62 |
| Zakres średnicy | Ø8 mm – Ø120 mm |
| Zakres długości | 80 mm – 1800 mm |
| Typ przewodni | Precyzyjne wyrównanie form |
| Prostość | ≤0.003 mm/100 mm |
| Obróbka powierzchni | Hard Chrome opcjonalnie |
| Typ instalacji | Dopasowanie prasowe / montaż na zamówienie |
| Precyzyjna klasa | Wysoka Precyzja / Ultra Precyzja |
| Stan eksploatacji | Szybka ciągła praca |
| Okres eksploatacji | Długoterminowe zastosowanie przemysłowe |
| Personalizacja | OEM & ODM dostępny |
Trzy kluczowe aspekty personalizacji, Dostosowane do Twoich potrzeb
Dopasowywanie różnych metod personalizacji do różnych wymagań.
Produkcja precyzyjna, Doskonała jakość
Zoptymalizowane pod kątem dokładności tłoczenia złączek
Designed to maintain precise alignment in terminal and connector die systems, ensuring consistent forming quality during high-speed stamping production.
Zwiększa niezawodność komponentów elektrycznych
Stable guiding performance helps reduce dimensional deviation, improving the consistency and reliability of electrical terminal components.
Obsługuje ciągłą pracę z dużą prędkością
Engineered for long-term use in high-frequency stamping environments, maintaining smooth performance under continuous industrial workloads.
Zmniejsza zużycie i uszkodzenia narzędzi
Improved alignment control minimizes uneven stress on die components, helping extend tooling life and reduce maintenance frequency.
Usługa wyrafinowana, Skrócony czas dostawy
Od przeglądu projektu do realizacji, Zapewniamy dedykowaną, indywidualną kontrolę przez cały proces.
Konsultacje → dostarczenie rysunków → przegląd projektu & Oferta → przetwarzanie zamówień → inspekcja jakości → terminowa dostawa → obsługa posprzedażowa
Nasze zalety
Wspierane ponad 25-letnim doświadczeniem inżynierskim, Nasz zespół oferuje kompleksowe usługi — od projektowania form na zamówienie i precyzyjnej obróbki po produkcję na pełną skalę — wspierane przez solidny system kontroli jakości i proaktywną obsługę klienta. Certyfikowany według ISO9001, ISO14001, oraz IATF 16949, Nieustannie dążymy do doskonałości jakości, Innowacje, oraz satysfakcję klienta.
Ponad 100,000 Jednostki dostępne, wysyłka standardowych produktów trwa 2 godziny.
Wdrożenie trzyetapowego systemu inspekcji — wstępna kontrola materiałów, Inspekcja w trakcie procesu, oraz ostateczną inspekcję.
Duży zapas i szybka realizacja, Zapewnienie terminowej dostawy z 100% inspekcją produktu.
Zakres zastosowań
Preferowany wybór w różnych branżach.
FAQ
What is a Terminal Die Guide Pillar?
A Terminal Die Guide Pillar is a precision guiding component used in terminal and connector stamping dies to ensure accurate alignment and stable die movement.
What is the function of a Terminal Die Guide Pillar?
Its function is to maintain precise positioning between die components, Ogranicz niewyrównanie, improve forming accuracy, and support stable high-speed production.
What materials are used for Terminal Die Guide Pillars?
Terminal Die Guide Pillars are typically made from SUJ2 or GCr15 bearing steel, oferując wysoką twardość, Odporność na zużycie, oraz długi okres eksploatacji.
Can Terminal Die Guide Pillars be customized?
Tak. Można je dostosować pod kątem średnicy, Długość, tolerancja, Obróbka powierzchni, and installation type according to customer drawings and technical requirements.
Where are Terminal Die Guide Pillars commonly used?
They are widely used in electrical connector molds, terminal stamping dies, Umierki progresywne, automotive wiring harness production, and precision electronic component manufacturing.
