Konstrukcja klinu ograniczającego formę: geometria, obciążenie i funkcja

Przewodnik po projektowaniu klinów limitujących formy: funkcja, geometria i obciążenie

Sworzeń graniczny formy to dodatnia mechaniczna ogranicznika, która ogranicza ruch płyty wyrzutowej, suwaka, płytki zrywającej lub innego ruchomego elementu formy. Jej celem jest ustanowienie powtarzalnej pozycji zatrzymania i przeniesienie powstałego ładunku na płytę nośną lub powierzchnię zatrzymania.

Brzmi to prosto, ale wybór pina tylko na podstawie średnicy i długości jest ryzykowny. Projektant musi wziąć pod uwagę, skąd pochodzi siła, jak szybko ruchomy zespół dociera do ogranicznika, która powierzchnia przyjmuje obciążenie oraz czy kilka kołków będzie się stykać jednocześnie. Kompresja może nie być trybem kontrolującym awarię. Zamiast tego mogą rządzić wgniecenia kontaktowe, wyginania, wygięcia, uszkodzenia gwintu, uderzenia lub nierówny podział obciążenia.

Piny graniczne to jedna wyspecjalizowana kategoria w ramach szerszego systemu mold standard parts (inferred). Ten przewodnik koncentruje się wyłącznie na ich funkcji, geometrii, obciążeniu, tolerancjach i specyfikacji.

Co robi sworzeń limitujący formę — i czego nie robi

Kołek ograniczający formę ogranicza ruch mechaniczny. W typowym zespole wyrzutnika sworzeń określa punkt, w którym płytka wyrzutnika lub płytka zatrzymująca musi przestać się poruszać. Podobne funkcje zatrzymania mogą być stosowane w suwakach, płytach zrywających lub innych ruchomych elementach.

Terminologia nie jest w pełni ustandaryzowana między dostawcami. W zależności od katalogu lub konwencji budowy formy, powiązane części mogą być nazywane:

kołki ograniczające formę;
sworznie zatrzymujące formę;
swoje zatrzymane;
przyciski stop;
bloki limitujące;
Szpilki do śmieci lub do śmieci.

Terminy te mogą opisywać różne geometrie lub funkcje. Rysunek montażowy powinien zatem określać, z czym element się styka, jakie ruchy ogranicza i jak jest zatrzymywany. Sama nazwa dostawcy nie wystarczy, by ustalić funkcję projektową.

Klin graniczny formy nie powinien być zazwyczaj traktowany jako główny element wyrównujący dwie połowy formy. Ta funkcja należy do systemu przewodników. Przewodnik SunshinePro Sworznie i tuleje formowe Wyjaśnia, jak słupki i tuleje kontrolują ustawienie formy i ruch formy między połówkami formy.

Typowe zastosowania dodatniego zatrzymania ruchu

System wyrzutnika jest najczęstszym kontekstem dla sworzni ograniczającej formę. Sworzeń może ustalić ostatni ruch wyrzutnika, zapobiec nadmiernemu przesunięciu płyty lub zapewnić określony punkt styku przed przeciążeniem kolejnego elementu.

Inne zastosowania mogą obejmować:

ograniczając ruch suwaka lub bocznego ruchu;
zatrzymanie płyty do usuwania w kontrolowanej pozycji;
ograniczając ruch wewnątrz zespołu płyty drugorzędnej;
zapewniając wymienny punkt styku w warunkach powtarzających się zatrzymań.

Pierwsze pytanie konstrukcyjne nie brzmi: "Jaka średnica powinna mieć pin?" Brzmi to "Który komponent się porusza i gdzie trafia jego obciążenie po kontakcie?"

Pełna ścieżka obciążenia może obejmować siłownik, płytę ruchomą, sworzeń ograniczający, element montażowy, powierzchnię zatrzymującą styk, płytę podpierającą oraz pobliskie filary nośne. Osłabienie w dowolnym odcinku tej ścieżki może spowodować awarię nawet wtedy, gdy korpus sworzni wydaje się wystarczająco duży.

Sbolec graniczny kontra inne elementy formy

Składnik	Główna funkcja	Zazwyczaj przenosi końcowe obciążenie stopowe?
Sbolec graniczny lub zapórnik	Ogranicza ruch mechaniczny	Tak
Przycisk stop	Zapewnia zwartą powierzchnię zatrzymaną, najczęściej w zespole wyrzutnika	Tak
Blok graniczny	Ogranicza przejście przez większy, blokowy obszar styku	Tak
Sworzeń prowadzący i tulejka	Prowadzi i ustawia ruch formy	Nie, nie jako zamierzony ostatni przystanek podróży
Return pin	Wspomaga powrót i naprowadzanie systemu wyrzutowego	Nie zwykle
Sworzeń wyrzutnika	Przenoszenie siły wyrzutowej na formowaną część	Nie
Filar nośny	Płyty nośne przeciwdziałające ugięciu konstrukcyjnemu	Nie jako przystanek podróżny
Kosz na śmieci lub spinek	Wspiera lub rozstawia części zespołu wyrzutnika i pomaga zmniejszyć zakłócenia związane z odpadami	To zależy od konkretnego projektu i terminologii
Wyłącznik graniczny	Wykrywa pozycję elektrycznie	Nie, chyba że w połączeniu z osobnym mechanicznym ogranicznikiem

Blok graniczny może być bardziej odpowiedni niż cylindryczny sworzeń, gdy konstrukcja wymaga większej powierzchni styku, niższego lokalnego ciśnienia lub większego oporu na przechylenie płyty. Wyłącznik graniczny może potwierdzić, że dana pozycja została osiągnięta, ale nie zapewnia automatycznie mechanicznego zatrzymania nośnego.

Zdefiniuj przypadek ładowania przed wybraniem pinu

Sworzeń graniczny formy nie może być zaprojektowany niezawodnie bez określonych warunków pracy. Wymagana średnica, powierzchnia styku, efektywna długość, materiał oraz sposób montażu zależą od przypadku obciążenia.

Przed wyborem komponentu zbierz następujące informacje:

Kontrolowany ruch: Zidentyfikuj płytę wyrzutową, suwak, płytę znikającą lub inny element zatrzymujący się.
Wymagane podróże: Zdefiniuj końcową pozycję przystanku na podstawie powierzchni referencyjnych funkcjonariuszy.
Maksymalna siła siły siłownika: Określ siłę hydrauliczną, pneumatyczną, sprężynową lub mechaniczną, która może pozostać po kontakcie.
Masa w ruchu: Dołącz odpowiedni zespół płyt i dołączone elementy.
Prędkość podejścia: Ustal, jak szybko zespół dociera do punktu przystanku.
Metoda hamowania: Potwierdź, czy system zwalnia przed kontaktem, czy polega na pinie do zatrzymania poruszającej się masy.
Ilość i układ pinów: Zapisuj, ile ograniczników jest przeznaczonych i gdzie się znajdują.
Sztywność płyty: Weź pod uwagę grubość płyty, odstępy między podporami, pozycję obciążenia oraz oczekiwane odchylenie.
Dostępna koperta: Sprawdź maksymalną średnicę, długość, rozmiar głowicy i dostęp do usług.
Środowisko operacyjne: Uwzględnij zmiany temperatury, smarowanie, zanieczyszczenia oraz narażenie na korozję, jeśli to istotne.
Wymagania konserwacyjne: Określ, czy włóczka pin, czy mating insert musi być wymienny.
Konsekwencje awarii: Określ, co może ulec uszkodzeniu, jeśli ogranicznik zawiedzie lub przesunie się poza zamierzoną pozycję.

Te dane wejściowe powinny pochodzić z rzeczywistej sekwencji montażu i działania. Standardowy rozmiar katalogowy nie powinien być akceptowany tylko dlatego, że pasuje do dostępnego otworu.

Statyczny stop, powtarzający się kontakt czy dynamiczny wpływ?

Nie każdy pin graniczny ma taki sam rodzaj obciążenia.

Stan obciążenia	Co się dzieje	Główne kwestie konstrukcyjne
Obciążenie statyczne	Płytka jest już zatrzymana i nadal naciska na sbolcz	Kompresja, nacisk kontaktowy, gwint lub obciążenie barku
Powtarzający się kontakt przy niskich prędkościach	Płytka styka się z ogranicznikiem podczas każdego cyklu z kontrolowaną prędkością	Zużycie styku, wgłębienia, zmęczenie, równomierność wysokości
Wpływ dynamiczny	Sworzeń szybko hamuje ruchomy zespół	Energia uderzenia, siła szczytowa, wygięcie, uszkodzenia powierzchni, pęknięcia
Łączny ładunek	Zespół uderza w ogranicznik, a siłownik nadal wywiera siłę	Uderzenie, po którym następuje długotrwała kompresja

Siła statycznego siłownika nie opisuje pełnego obciążenia, gdy ruchomy zespół uderza w ogranicznik. Zaangażowana energia zależy od masy i prędkości poruszającej się, natomiast siła szczytowa zależy także od drogi hamowania, sztywności i tłumienia.

Nie należy oczekiwać, że mały, sztywny kołek będzie wielokrotnie pochłaniał nieograniczoną energię kinetyczną. Gdy uderzenie jest znaczące, forma lub maszyna powinna stosować kontrolowane hamowanie, amortyzację lub inną odpowiednią metodę kontroli ruchu. Nie ma niezawodnego, uniwersalnego mnożnika uderzenia, który dotyczy każdej pleśni.

Geometria i rozmieszczenie klinu limitującego formę

Całkowita długość szpilki to tylko jedna część jego geometrii. Projektant musi określić wymiary kontrolujące pozycję zatrzymania, nośność, ciśnienie styku, montaż i wymianę.

Ważne cechy to:

zainstalowana wysokość ogranicznika;
średnica korpusu;
najmniejsza zmniejszona średnica;
odsłonięta lub niepodparta długość;
średnica kontaktu końcowego;
płaskość powierzchni kontaktowej;
głowa, bark lub kołnierz;
przekrojnik gwintowany;
zaczepania nici;
geometria otworu przeciwpowrotnego lub siedzenia;
promienie przejścia;
fazowania i łamania krawędzi;
metoda zatrzymania;
Dostęp do usuwania.

Zainstalowana wysokość ogranicznika to wymiar funkcjonalny. Mierzy się go przez cały zespół od odniesienia do osadzenia sworzni do powierzchni styku. Może się różnić od całkowitej długości produkcji komponentu.

Sworzeń może być wymiarowo poprawny jako pojedyncza część, ale nadal powodować nieprawidłową pozycję ogranicznika ze względu na głębokość osadzenia, grubość płyty, głębokość otworu, zanieczyszczenia, zadziorny lub zmiany powierzchni styku.

Średnica, powierzchnia styku i efektywna długość

Trzy wymiary zasługują na osobną uwagę.

Średnica nadwozia wpływa na powierzchnię przekroju poprzecznego dostępną do przenoszenia kompresji. Ma także silny wpływ na sztywność zginania i odporność na wyboczanie. Nominalna średnica korpusu może nie być częścią regulującą, jeśli sworzeń zawiera gwint, relief, rowek lub zmniejszony trzon.

Średnica styku końcowego kontroluje, jak ładunek wchodzi do płyty matrycznej. Mała powierzchnia stykowa może wywołać wysokie lokalne ciśnienie nawet wtedy, gdy średnie naprężenie ściskania sworznia jest niskie. Częściowy kontakt spowodowany błędem kątowym sprawia, że ciśnienie jest bardziej skoncentrowane.

Efektywna długość bez podparcia wpływa na tendencję sworzni do wygięcia się lub wyginania. Nie jest automatycznie równa całkowitej długości. Projektant musi uwzględnić, jak jest podtrzymywany sworzeń, gdzie opuszcza płytę montażową i gdzie jest przyłożone obciążenie.

Krótki, dobrze podparty bolec może być regulowany przez nacisk kontaktu. Długi, smukły, odsłonięty odcinek może wymagać sprawdzenia stabilności kolumny, nawet gdy jego naprężenie ściskanie wydaje się akceptowalne.

Cechy głowy, barku, nici i utrzymania

Korpus sworzni nie jest jedyną częścią, która przenosi obciążenie. Kołka na ramieniu może obciążyć powierzchnię siedzenia pod ramieniem. Sworzeń gwintowany może wystawić gwint, wyczerpanie gwintu lub pierwszy zaczątek gwintu pod znaczne naprężenia.

Sprawdź następujące rzeczy:

czy siedzenie na ramieniu jest w pełni na płaskiej powierzchni;
czy otwor podtrzymuje głowicę bez kontaktu z krawędzią;
czy zacięcie gwintu jest wystarczające dla przyłożonego obciążenia;
czy najmniejszy obszar rdzenia wątku rządzi przekrojem;
czy ostre przejście średnicowe powoduje stężenie naprężeń;
czy moment obrotowy montażu może uszkodzić gwint lub zdeformować siedzisko;
czy można usunąć sworzelkę bez demontażu niepowiązanych części.

Gwinty powinny zachowywać element, a nie kompensować słabe osadzenie. Jeśli obciążenie stopowe powinno przechodzić przez ramię, popewnij, że ramię styka się przed gwintem staje się główną cechą nośną.

Liczba i rozmieszczenie pinów granicznych

Wiele sworzni może stabilizować płytę i rozkładać obciążenie, ale tylko wtedy, gdy ich położenie i wysokość montażu są kontrolowane.

Umieść piny w odniesieniu do:

środek przyłożonego obciążenia;
lokalizacje siłowników;
nośne podparcia konstrukcyjne płyty;
obszary oczekiwanego wygięcia płyt;
jamki formowe i rozkład siły wyrzutowej;
dostępna odległość krawędzi;
dostęp do inspekcji i wymiany.

Symetryczny układ może zmniejszyć obrót płyty, ale sama symetria nie gwarantuje równego obciążenia. Jeśli płytka się wygina lub jeden sworzeń jest nieco wyższy, pierwszy trzpież może początkowo przenosić większość siły.

Projektant nie powinien dzielić całkowitej siły równo przez liczbę kołków bez sprawdzenia, czy równy kontakt jest realistyczny. Większy przycisk stop lub blok graniczny może być preferowany, gdy skoncentrowane obciążenie sworzniem powoduje nieakceptowalne odkształcenie płyty lub nacisk kontaktowy.

Jak sprawdzić ładowanie klina limitującego formę

Praktyczny przegląd obciążenia powinien przebiegać według określonej kolejności:

Ustalić maksymalne wiarygodne obciążenie projektowe.
Określ, jak to obciążenie jest rozkładane pomiędzy piny.
Zidentyfikuj najmniejszy przekrój nośny.
Sprawdź nominalne ściskanie osiowe.
Sprawdź naprężenia styku na końcu pinu i powierzchni styku.
Przesiewaj długie odsłonięte fragmenty pod kątem wyginania.
Sprawdź ekscentryczność i zgięcie.
Przejrzyj ramiona, nici i cechy cech zachowujących.
Oceń dynamiczny wpływ oddzielnie od siły statycznej.
Potwierdź, że tolerancje i odchylenie płyty nie unieważniają założenia o podziale obciążenia.

Ostateczna akceptacja wymaga zweryfikowanych właściwości materiału, danych operacyjnych, warunków brzegowych oraz zatwierdzonych przez inżynierów podstaw bezpieczeństwa. Uproszczone obliczenia są przydatne do identyfikacji prawdopodobnych trybów awarii, ale nie zastępują walidacji na poziomie systemu.

Ściskanie osiowe i przekrój poprzeczny

Dla pinu obciążonego centralnie nominalne naprężenie ściskające można wyrazić jako:

[
sigma_c = frac{F}{A}
]

gdzie:

(sigma_c) to nominalne naprężenie ściskające;
(F) to obciążenie projektowe przypisane do pinu;
(A) to efektywna powierzchnia nośna przekroju poprzecznego.

Użyj najmniejszej istotnej części, a nie automatycznie nominalnej powierzchni ciała. Efekt może kontrolować gwintowany rdzeń korzeniowy, relief, otwor poprzeczny, rowek lub skrócony trzpień.

Przydzielone obciążenie musi być również realistyczne. Jeśli zamontowane są cztery piny, ale w zależności od produkcji jeden z nich może się zetknąć pierwszy, użycie jednej czwartej całkowitej siły może być nieoszczędne.

Obliczone naprężenia należy porównać z potwierdzonymi właściwościami materiału dla określonego materiału oraz warunkami obróbki cieplnej. Nie używaj ogólnej wartości stali ani katalogowego numeru twardości jako zamiennika wymaganych danych wytrzymałości.

Naprężenie kontaktowe na końcu sworzni i powierzchni zatrzymania

Napięcie kontaktowe jest lokalizowane tam, gdzie dwa ciała naciskają na siebie. Małe lub niedoskonałe powierzchnie styku mogą powodować naprężenia znacznie wyższe niż średnie ciśnienie w korpusie sworznia.

The Materiały z podręcznika analizy naprężeń Sił Powietrznych dotyczące naprężeń i naprężeń stykowych Wyjaśnia, że skoncentrowany kontakt może powodować wysokie lokalne naprężenia, szczególnie gdy początkowy obszar kontaktu jest niewielki. Uproszczone leczenie kontaktowe dotyczy głównie warunków statycznych lub o niskiej prędkości, dlatego dla szybkich kontaktów potrzebna jest osobna ocena uderzenia.

Sprawdź obie strony interfejsu:

końcówka pinu;
płytę matrycyjną lub wkładkę;
dowolnej powłoki lub warstwy utwardzonej;
materiał nośny pod powierzchnią styku.

Twardy kołek stykający się z dużo miększą płytką może pozostawić go nienaruszonym, jednocześnie trwale wgniecając płytkę. Samo zwiększenie twardości pinu nie rozwiązuje tego problemu. Projekt może wymagać większej powierzchni styku, trudniejszej wymienialnej wkładki, bloku granicznego lub innego układu zapóru.

Równość i ustawienie mają znaczenie. Jeśli styka się tylko jedna krawędź powierzchni sworzniaka, rzeczywista powierzchnia łożyska staje się znacznie mniejsza niż nominalna powierzchnia kołowa.

Wygięcie i nieułożenie wyginane przez wygięcie

Sworzeń pod kompresją osiową może stać się niestabilny, jeśli jego odsłonięta część jest wystarczająco smukła. Klasyczne podejście Eulera wiąże stabilność kolumny z modułem sprężystości, efektywną długością, sztywnością przekroju poprzecznego oraz unieruchomieniem końca.

The Sekcja Manual Analizy Stresu Sił Powietrznych poświęcona prostym kolumnom dostarcza relacji bazowych używanych dla długich, koncentrycznie obciążonych kolumn. Te założenia należy sprawdzić przed zastosowaniem formuły do komponentu formy.

Wypięcie staje się ważniejsze, gdy:

odsłonięta długość jest duża w stosunku do średnicy;
Sworzeń ma skrócony przekrój;
wsparcie boczne jest ograniczone;
warunek końcowego unieruchomienia jest niepewny;
Obciążenie jest niemal osiowe, ale nie idealnie wyśrodkowane.

Prawdziwe zespoły formy mogą powodować obciążenia spowodowane przechyleniem płyty, błędem kątowym, zmianą pozycji siedzenia lub częściowym kontaktem powierzchniowym. Siła ekscentryczna tworzy moment zginający oprócz ściskania.

To wyjaśnia, dlaczego sworzeń może się wygiąć, mimo że podstawowe obliczenie naprężeń osiowych pokazuje dużą marżę. Prostopadłe osiadła, kontrolowane prześwity, sztywność płyty oraz jednoczesny kontakt pomagają utrzymać ładunek blisko osi sworznia.

Dynamiczny wpływ i nierówny podział obciążenia

Uderzenie powinno być traktowane jako problem energetyczny i spowalniający.

Ruchomy zespół ma energię kinetyczną przed kontaktem:

[
E_k = frac{1}{2}mv^2
]

gdzie:

(m) jest efektywną masą ruchomą;
(v) to prędkość tuż przed kontaktem.

Ta energia musi zostać pochłonięta poprzez sprężyste odkształcenie, tłumienie, amortyzację, kontrolowane hamowanie lub lokalne odkształcenie w miejscu. Bardzo krótki zasięg hamowania może wywołać wysoką siłę szczytową nawet wtedy, gdy poruszająca się masa wydaje się skromna.

Projektant potrzebuje więc więcej niż tylko siła nominalna siły siły siłownika. Wymagane dane wejściowe obejmują prędkość podejścia, masę poruszającą się, sekwencję maszyny, amortyzację, sztywność konstrukcyjną oraz rzeczywistą drogę hamowania.

Współdzielenie obciążenia powoduje kolejną niepewność. Wiele pinów granicznych może nie stykać się jednocześnie z powodu:

zmienność długości;
zmienność głębokości siedzenia;
zadziorny lub zanieczyszczenia;
błąd płaskości płyty;
odchylenie płyty;
rozszerzalność termiczną;
Niewyrównanie kątowe.

Konserwatywna konstrukcja może wymagać założenia, że mniej bolców przenosi początkowe obciążenie. Dla płyt o znacznym uderzeniu lub elastycznych płytach bardziej odpowiednia może być analiza strukturalna lub dynamiczna na poziomie systemowym niż założenie równego obciążenia.

Tolerancje kontrolujące wysokość zatrzymania i podział obciążenia

Ostateczna pozycja wyrzutnika lub suwaka zależy od stosu tolerancji na poziomie zespołu, a nie od jednego izolowanego wymiaru pinu.

Stos może obejmować:

całkowita długość przypinki;
grubość ramion lub głowy;
głębokość siedzenia;
głębokość przeciwotworu;
grubość płyty montażowej;
wymiary dystansu;
pozycja płyty mating;
płaskość powierzchni kontaktowej;
zezwolenie montażu;
Ugięcie płyty.

Celem analizy tolerancji jest określenie możliwej minimalnej i maksymalnej zainstalowanej wysokości ogranicznika. Powinien także określić, jak duże mogą wystąpić rozbieżności między kilkoma kręgłami.

ISO 286-1 zapewnia ustandaryzowaną terminologię oraz system kodowania tolerancji i dopasowania rozmiarów liniowych. Może wspierać komunikację dopasowania i tolerancji, ale projektant musi nadal przypisać granice funkcjonalne na podstawie zespołu formy.

Ważne elementy geometryczne mogą obejmować:

płaskość gniazda sworznia;
płaskość powierzchni zatrzymania sprzysięgnięcia;
równoległość między przeciwstawnymi powierzchniami zatrzymującymi;
prostopadłość osi pinu;
koncentryczność lub runout, gdzie operacje obróbki obrotowej wpływają na geometrię funkcjonalną;
Dopasowana wysokość montażu dla zestawu pinów.

Aktualna strona produktu SunshinePro dotycząca klinów limitujących formę publikuje szczegółowe informacje o średnicy, długości, materiale i twardości prezentowanego komponentu. Te wartości powinny być traktowane jako dane specyficzne dla produktu, a nie uniwersalne tolerancje projektowe.

Szersze kwestie dotyczące dostawców i inspekcji znajdziesz w przewodniku do Części do precyzyjnych form.

Dlaczego równa długość sworzni nie gwarantuje równego obciążenia

Dwa piny mogą mieć tę samą zmierzoną długość całkowitą i nadal stykać się w różnych momentach.

Możliwe przyczyny obejmują:

różne głębokości siedzisk;
zadziorów poniżej jednego barku;
gruz na jednej powierzchni kontaktowej;
wypaczenia płyt;
wariant przeciwotworu;
lokalne odchylenie tablicy;
wzrost cieplny;
nierówne podparcie pod płytą.

Zamontowany zespół powinien być więc sprawdzany pod kątem rzeczywistego kontaktu, a nie tylko długości pojedynczego pinu. Oznaczenia kontaktowe, pomiar wysokości montażu, kontrolowane odniesienia montażowe oraz inspekcja płaskości płyty mogą ujawnić warunki wczesnego kontaktu.

Jeśli jeden sworzeń zetknie się pierwszy, może przenieść dużą część początkowego obciążenia, aż płytka uchyli się na tyle, by drugi zatrzymał się w ruchu.

Typowe tryby awarii i ich znaczenie

Widoczne uszkodzenia często wskazują, która część projektu wymaga przeglądu.

Objawy	Possible causes	Wymagane kontrole
Grzybkowaty lub spłaszczony koniec sworzni	Nadmierne obciążenie kontaktowe, powtarzające się uderzenia, niewystarczająca powierzchnia kontaktu	Obciążenie kontaktowe, powierzchnia powierzchni, prędkość podejścia, stan materiału
Wcięta płytka matingowa	Płytka zbyt miękka, powierzchnia styku zbyt mała, skoncentrowane lub obciążenie krawędzią	Materiał płyty, twardość, płaskość, konstrukcja wkładek
Zgięty sworzeń	Obciążenie ekscentryczne, przechylenie płyty, nadmierny prześwit, kontakt boczny	Prostopadłość, podparcie, ustawienie, sztywność płyty
Swinka z klamrą	Nadmierna długość bez podpory lub niewystarczająca średnica	Efektywna długość, ograniczenie końca, smukłość
Wyszczerbiony lub pęknięty koniec	Uderzenie, kruchość, ostra krawędź, słaba równowaga obróbki cieplnej	Wytrzymałość, geometria krawędzi, obciążenie dynamiczne, zapisy materiałów
Uszkodzony gwint	Przepuszczanie ładunku przez gwint, niewystarczające zaczepki, słabe osadzenie	Obszar nici z korzeniem, zaangażowanie, kontakt barku
Fretingi lub nierówne oczyszczenie twarzy	Powtarzający się drobny ruch, częściowy kontakt, drgania	Wzór kontaktu, napięcie wstępne, płaskość, stan powierzchni
Jeden sworzeń zużywa się szybciej niż pozostałe	Niedopasowanie wysokości lub nierówne ugięcie płyty	Wysokości montażu, podparcie płyt, rozkład obciążenia
Zmiany w ostatnim uderzeniu w czasie	Wgniecenia, luzowanie, zużycie, zanieczyszczenia, uszkodzenia siedzisk	Wysokość ostojnika, powierzchnie siedzenia, retencja, powierzchnia styku

Uszkodzony sworzeń graniczny nie powinien być automatycznie zastępowany twardszą wersją. Awaria może mieć miejsce na powierzchni zatrzymania, sztywności płyty, prędkości podejścia, metody montażu lub stosu tolerancji.

Interwały wymiany powinny być oparte na inspekcjach i historii eksploatacji. Stała liczba cykli formowania nie może być niezawodnie stosowana na różnych formach, ładunkach, prędkościach, materiałach i warunkach konserwacji.

Standardowy czy niestandardowy pin do limitu formy?

Standardowy komponent jest odpowiedni tylko wtedy, gdy jego geometria i zweryfikowane specyfikacje spełniają rzeczywisty projekt konstrukcji.

Standardowy komponent może być odpowiedni, gdy	Niestandardowy rysunek może być uzasadniony, gdy
Średnica katalogowa i długość pasują do zespołu	Wysokość ogranicznika lub obwiednia jest niestandardowa
Kontrole obciążenia i kontaktu są akceptowalne	Wymagana jest specjalna głowica, ramię, nici lub powierzchnia stykowa
Można osiągnąć tolerancję zainstalowanej wysokości	Kilka pinów wymaga ściśle dopasowanych wysokości montażu
Powierzchnia styku jest kompatybilna	Ciśnienie kontaktowe wymaga większej lub zmodyfikowanej powierzchni
Sterowana jest wymiana wymiany	Obciążenie obejmuje znaczące uderzenie lub mimośrodyczność
Materiał i twardość spełniają wymagania	Wymagany jest udokumentowany materiał lub warunki obróbki cieplnej
Montaż i dostęp do serwisu są akceptowalne	Potrzebna jest wymienna wkładka lub nietypowa metoda retencji

SunshinePro podaje, że dostarcza standardowe komponenty do form oraz niestandardowe części na podstawie rysunków. Obecny Strona produktu z klinami limitującymi formę zawiera S45C oraz opublikowane informacje o wymiarach i twardości prezentowanego produktu. Jest również stwierdzone, że dostępne są standardowe i niestandardowe rozmiary.

Wartości tych stron produktów powinny być porównywane z rzeczywistymi wymaganiami dotyczącymi formy. S45C, jeden zakres twardości lub jeden zestaw tolerancji nie powinny być zakładane jako spełniające każdy warunek zatrzymania.

Kiedy standardowy komponent jest zwykle odpowiedni

Standardowy pin jest praktycznym wyborem, gdy:

jego wysokość montażu odpowiada wymaganemu skokowi;
jego najsłabsza część przechodzi wymagane kontrole obciążenia;
jego powierzchnia stykowa jest odpowiednia dla płyty matryjnej;
jego funkcja montażowa prawidłowo przenosi obciążenie;
jego tolerancja umożliwia jednoczesny kontakt;
części zamienne pozostają wymiarowo wymienne.

Standaryzacja może uprościć konserwację, ale tylko wtedy, gdy wymiary funkcjonalne są kontrolowane. Nominalnie podobna część niekoniecznie jest wymienna, jeśli różni się bark, siedzisko, powierzchnia styku lub wysokość montażu.

Kiedy niestandardowy rysunek jest uzasadniony

Geometria niestandardowa staje się bardziej rozsądna, gdy zespół wymaga:

nietypowa wysokość zatrzymania;
ograniczoną powłokę instalacyjną;
specjalny ramię lub kołnierz;
niestandardowe gwintowanie;
większą powierzchnię kontaktową;
dopasowany zestaw kręgli;
wymienny interfejs stop;
materiały kontrolowane lub obróbkę cieplną;
bardziej precyzyjne tolerancje funkcjonalne;
Specjalna dokumentacja inspekcyjna.

Niestandardowy rysunek powinien opisywać funkcję pinu, a nie tylko jego kształt. Dostawca nie może ocenić obciążenia projektowego na podstawie rysunku części, który pomija siłę operacyjną, ruch, warunki styku i strukturę łączenia.

Lista kontrolna rysunku i inspekcji sworzni limitującej formę

Rysunek produkcyjny powinien komunikować wymiary i wymagania wpływające na funkcję.

Uwzględnij następujące informacje, jeśli to możliwe:

Informacje funkcjonalne i montażowe

zatrzymywanie komponentu;
kierunek ruchu;
obowiązkowe podróże;
zainstalowana wysokość ogranicznika;
powierzchni referencyjne;
liczba i lokalizacja pinów;
powierzchnia stopa kopulacji;
dostępna przestrzeń instalacyjna;
Metoda usuwania i wymiany.

Geometry

całkowita długość;
funkcjonalna długość instalowana;
średnica korpusu;
najmniejsza zmniejszona średnica;
średnica kontaktu końcowego;
wymiary głowy, kołnierza lub ramienia;
rozmiar nici, klasę, długość i rozgałęzienie;
wymiary otworu przeciwpowtórnego lub siedziska;
promienie przejścia;
fazowania i łamania krawędzi.

Tolerancje i wymagania powierzchniowe

tolerancję długości;
wymóg dopasowanej wysokości;
tolerancja średnicy i dopasowanie;
płaskość powierzchni kontaktowej;
prostopadłość osi pinu;
równoległości między ścianami funkcjonalnymi;
wykończenie powierzchni tam, gdzie wpływa na dopasowanie, zużycie lub kontakt;
Tolerancja pozycji stop-stop na poziomie montażu.

Materiały i weryfikacja

specyfikacja materiałowa;
warunki obróbki cieplnej;
wymagana twardość i miejsce testowania;
wymóg certyfikatu materiałowego, jeśli jest potrzebny;
dokumentację obróbki cieplnej, jeśli jest potrzebna;
raport z inspekcji wymiarowej, jeśli jest potrzebny;
Wymagania dotyczące śledzenia lub poprawek.

Dane operacyjne

maksymalna siła statyczna;
masa ruchoma;
prędkość podejścia;
metoda zatrzymania lub amortyzacji;
oczekiwana częstotliwość kontaktu;
zakres temperatur pracy tam, gdzie to istotne;
zanieczyszczenia lub narażenie na korozję;
Konsekwencja niepowodzenia zatrzymania.

Inspekcja powinna obejmować więcej niż tylko luźny element. Złożony system może również wymagać kontroli dla:

zainstalowana wysokość ogranicznika;
jednoczesny kontakt;
czystość siedzeń;
wzór kontaktu;
płaskość płyty;
stan nici;
poluzowanie sworzni;
wgniecenie twarzy;
wyginanie lub pękanie;
nierówne zużycie między szpilkami.

Informacje do przesłania do przeglądu projektu lub wyceny

Przydatny pakiet recenzji dostawców powinien obejmować:

rysunek z punktem granicznym;
sekcję montażową pokazującą ruchome i nieruchome elementy;
wymaganą pozycję zatrzymania;
ilość i układ pinów;
siła statyczna siły siłownika;
masa poruszająca się i prędkość podejścia;
szczegóły zwalniania lub amortyzacji;
materiał powierzchni styku;
wymagania dotyczące materiałów i twardości, jeśli zostaną ustalone;
wymagania dotyczące tolerancji i inspekcji;
oczekiwane potrzeby wymiany lub wymienności.

SunshinePro twierdzi, że produkuje spersonalizowane komponenty formy na podstawie rysunków. Dla standardowego lub niestandardowego zapytania o pin graniczny, należy przesłać wymagania rysunkowe i operacyjne przez Strona kontaktowa SunshinePro. Pełny widok przypadku obciążenia i montażu będzie bardziej użyteczny do przeglądu produkcji niż pojedyncze wartości średnicy i długości.