Wybijacz z węglika wolframu

Wybijacz węglikowy

Dziurkadło węglikowe to rozwiązanie narzędziowe o wysokiej wytrzymałości opracowane do wymagających zastosowań tłoczenia. Zapewnia niezawodną wydajność podczas przetwarzania wymagających materiałów i utrzymania rygorystycznych standardów produkcyjnych. Dzięki doskonałej wytrzymałości i stabilności konstrukcyjnej zapewnia długie cykle pracy. Nadaje się do precyzyjnej produkcji, pomaga poprawić efektywność, skrócić przestoje i zapewnić spójne wyniki w środowiskach przemysłowych.

  • Wysoka wytrzymałość na ściskanie: Łatwo radzi sobie z ekstremalnym naciskiem tłoczenia.
  • Stabilność termiczna: Utrzymuje wydajność pod obciążeniem cieplnym.
  • Niezawodność wymiarowa: Zapewnia to stałą dokładność przez dłuższy czas.
  • Niskie zużycie narzędzi: Zmniejsza straty materiału podczas pracy.

Opis produktu

Wprowadzenie

Dziurkarz karbidowy to wysokiej klasy komponent narzędziowy zaprojektowany do precyzyjnego dziurkania, przebijania i formowania w wymagających środowiskach przemysłowych. Wykonany z wysokiej jakości materiału z węglika wolframu, oferuje wyjątkową twardość i doskonałą odporność na zużycie. W porównaniu z tradycyjnymi dziurkarkami do stali narzędziowej, zapewnia znacznie dłuższą żywotność, co czyni go idealnym wyborem do produkcji dużych serii i precyzyjnego tłoczenia.

Wytwarzany dzięki zaawansowanym technologiom szlifowania, obróbki EDM oraz precyzyjnemu obróbkowaniu, Wybiwarz z węglika wolframu osiąga doskonałą dokładność wymiarową i stabilność strukturalną. Ścisłe tolerancje do ±0,002 mm zapewniają spójną wydajność dziurkania przez cały proces ciągłej produkcji. Doskonała wytrzymałość na ściskanie pomaga utrzymać integralność krawędzi pod dużymi obciążeniami, minimalizując odkształcenia i zmniejszając wymagania dotyczące konserwacji narzędzi.

Dziurkarz karbidowy jest szeroko stosowany w produkcji motoryzacyjnej, złączach elektronicznych, półprzewodnikach, urządzeniach medycznych, precyzyjnym oprzęcie oraz produkcji komponentów baterii. Jest szczególnie odpowiedni do obróbki twardych materiałów oraz zastosowań wymagających wydłużonej żywotności narzędzi. Opcje niestandardowe, takie jak średnica, długość, konfiguracja głowicy oraz specjalistyczne powłoki powierzchniowe, takie jak TiN, TiCN czy DLC, mogą być produkowane zgodnie ze specyfikacją klienta. Ta elastyczność pozwala Punchowi z węglika wolframu spełniać różnorodne wymagania produkcyjne, jednocześnie wspierając wysokowydajne i precyzyjne tłoczenie metali w szerokim zakresie branż.

Specyfikacja

PrzedmiotOpis
Nazwa produktuWybijacz węglikowy
MateriałWęglik wolframu
TwardośćMECZ 88–92
Tolerancja±0,002 mm
Zakres średnicyDostosowane
Zakres długościDostosowane
Wykończenie powierzchniPrecyzyjne Gruntowanie
Proces produkcyjnyPrecyzyjne obróbki EDM
Opcje powłokTiN / TiCN / DLC
PersonalizacjaDostępne OEM / ODM

Trzy kluczowe aspekty personalizacji, dostosowane do Twoich potrzeb

Dopasowywanie różnych metod personalizacji, aby spełnić różne wymagania.

Personalizacja rozmiaru

Standardowe rozmiary są dostępne na stanie, natomiast niestandardowe można dostosować do Twoich indywidualnych wymagań.

Personalizacja materiałów

Oferujemy bezpłatne porady dotyczące wyboru materiałów, pomagając wybrać najbardziej odpowiednie materiały do elementów formy.

Personalizacja dopasowania formy

Sworznie i formy do dziurkowania są dopasowywane i formowane w jednym kroku, co pozwala zaoszczędzić na kosztach wymiany formy.

Produkcja precyzyjna, doskonała jakość

Wyjątkowa odporność na zużycie

Dziurkadło karbidowe zapewnia doskonałą odporność na ścieranie, pozwalając zachować wydajność cięcia przez dłuższe cykle produkcyjne i znacząco zmniejszając częstotliwość wymiany narzędzi.

Ultra-wysoka twardość

Materiał węglikowy oferuje niezwykle wysoką twardość, umożliwiając stabilne przetwarzanie metali twardych przy zachowaniu ostrości krawędzi i dokładności wymiarowej przez cały okres pracy.

Wyjątkowa zdolność precyzyjna

Precyzyjne szlifowanie i ścisła kontrola produkcji zapewniają ścisłe tolerancje, zapewniając spójne wyniki dziurkania i wspierając wymagania produkcyjne wysokiej jakości.

Wydłużony okres eksploatacji

Jego solidna struktura materiałowa minimalizuje deformacje i zużycie podczas ciągłego użytkowania, pomagając producentom zwiększyć wydajność i obniżyć ogólne koszty narzędzi.

Od przeglądu projektu po realizację zapewniamy dedykowaną, indywidualną kontrolę przez cały proces.

Konsultacje → dostarczanie rysunków → przegląd i wycenę projektowania → przetwarzanie zamówień → inspekcję jakości → terminową dostawę → kontrolę posprzedażową

Nasze zalety

Wspierany ponad 25-letnim doświadczeniem inżynieryjnym, nasz zespół oferuje kompleksowe usługi — od projektowania form na zamówienie i precyzyjnej obróbki po produkcję na pełną skalę — wspierane przez solidny system kontroli jakości i proaktywną obsługę klienta. Certyfikowani według ISO9001, ISO14001 oraz IATF 16949, nieustannie dążymy do doskonałości w jakości, innowacjach i satysfakcji klienta.

Ponad 100 000 sztuk na stanie, z wysyłką standardowych produktów w ciągu 2 godzin.

Wdrożenie trzyetapowego systemu inspekcji — początkowa kontrola materiałowa, inspekcja w trakcie procesu oraz inspekcja końcowa.

Duży zapas i szybka realizacja, gwarantujące terminową dostawę przy 100% inspekcji produktów.

Zakres zastosowań

Preferowany wybór w różnych branżach.

FAQ