Sworzeń dziurkowy DC53 | Sworznie matrycyjne do stali narzędziowej o wysokiej wytrzymałości

Sworznie dziurkowe DC53 to trwałe elementy narzędziowe stosowane w precyzyjnych systemach matryc. Wykonane z ulepszonej stali na zimno, łączą twardość i wytrzymałość, zapewniając stabilne wyniki przemysłowe. Nadają się do tłoczenia ciągłego, zachowując dokładność pod naciskiem. Zaawansowane obróbki i obróbka cieplna zapewniają stałą jakość, co czyni je idealnymi do środowisk produkcyjnych o dużym zapotrzebowaniu, wymagających niezawodności i długiej żywotności eksploatacji.

Zdolność anty-chippingowa: Zapobiega uszkodzeniom krawędzi pod dużymi obciążeniami tłoczenia.
Stabilność obciążenia: Utrzymuje wytrzymałość podczas ciągłej pracy pod wysokim ciśnieniem.
Możliwość obróbki: Łatwiejsza precyzyjna obróbka przy złożonych kształtach dziurkaczy.
Zachowanie wymiarowe: Utrzymuje dokładność po długich cyklach produkcyjnych.

Wprowadzenie

Sworznie dziurkacze DC53 to wysokowydajne stalowe elementy narzędzi do obróbki na zimno, zaprojektowane do precyzyjnych formacji tłoczących oraz zastosowań progresywnych. Wykonane z ulepszonej stali DC53, oferują lepszy balans twardości i wytrzymałości w porównaniu z konwencjonalnymi materiałami SKD11. Czyni je to idealnymi do wymagających operacji wybijania, formowania i przebijania, gdzie zarówno odporność na zużycie, jak i odporność na odpryski są kluczowe.

Wytwarzane dzięki zaawansowanej obróbki CNC i precyzyjnemu szlifowaniu, sworznie dziurkowe DC53 osiągają ścisłe tolerancje wymiarowe do ±0,002 mm. Po podciśnieniowej obróbki cieplnej twardość może osiągnąć HRC 60–62, zachowując doskonałą stabilność konstrukcyjną. To połączenie zapewnia niezawodną pracę przy ciągłym tłoczeniu z dużą prędkością oraz przy dużych obciążeniach, zmniejszając ryzyko pęknięć lub odkształcenia.

Sworznie dziurkane DC53 są szeroko stosowane w przemyśle części motoryzacyjnych, komponentów elektronicznych, złączy, terminali oraz w produkcji precyzyjnego sprzętu. Są odpowiednie zarówno do standardowych, jak i niestandardowych wymagań narzędziowych, w tym różnych średnic, długości, kształtów głowic oraz powłok powierzchniowych, takich jak TiN czy TiCN. Dzięki wysokiej trwałości i stabilnym osiągom stanowią doskonałe rozwiązanie dla produkcji matryc OEM oraz długoterminowych środowisk produkcji przemysłowej.

Specyfikacja techniczna

Przedmiot	Opis
Nazwa produktu	DC53 Punch Pin
Materiał	Stal narzędziowa DC53
Twardość	HRC 60–62
Tolerancja	±0,002 mm
Zakres średnicy	Dostosowane
Długość	Dostosowane
Wykończenie powierzchni	Precyzyjne Gruntowanie
Obróbka cieplna	Obróbka cieplna próżniowa
Proces produkcyjny	Precyzyjne szlifowanie CNC
Personalizacja	OEM/ODM dostępny

Trzy kluczowe aspekty personalizacji, dostosowane do Twoich potrzeb

Dopasowywanie różnych metod personalizacji, aby spełnić różne wymagania.

Personalizacja rozmiaru

Standardowe rozmiary są dostępne na stanie, natomiast niestandardowe można dostosować do Twoich indywidualnych wymagań.

Personalizacja materiałów

Oferujemy bezpłatne porady dotyczące wyboru materiałów, pomagając wybrać najbardziej odpowiednie materiały do elementów formy.

Personalizacja dopasowania formy

Sworznie i formy do dziurkowania są dopasowywane i formowane w jednym kroku, co pozwala zaoszczędzić na kosztach wymiany formy.

Produkcja precyzyjna, doskonała jakość

Wysoka wytrzymałość

Sworznie dziurkowe DC53 zapewniają doskonałą wytrzymałość, pozwalając im wytrzymać duże obciążenia uderzeniowe podczas tłoczenia i znacząco zmniejszają ryzyko pęknięć lub odprysków podczas ciągłej produkcji.

Lepsza odporność na zużycie

Ulepszony skład stopów zapewnia wysoką odporność na zużycie, zapewniając stabilną wydajność cięcia i wydłużoną żywotność narzędzi nawet przy tłoczeniu dużych i szybkich.

Wysoka dokładność wymiarowa

Precyzyjne obróbki CNC i szlifowanie zapewniają ścisłe tolerancje do ±0,002 mm, zapewniając spójną i niezawodną precyzję wybijania w złożonych systemach matryc.

Stabilna wydajność obróbki cieplnej

Obróbka cieplna próżniowa zapewnia jednolitą twardość do HRC 60–62, zachowując stabilność konstrukcyjną i stałą wydajność w wymagających warunkach pracy.

Udoskonalona obsługa, skrócony czas dostawy

Od przeglądu projektu po realizację zapewniamy dedykowaną, indywidualną kontrolę przez cały proces.

Konsultacje → dostarczanie rysunków → przegląd i wycenę projektowania → przetwarzanie zamówień → inspekcję jakości → terminową dostawę → kontrolę posprzedażową

Skontaktuj się z nami

Nasze zalety

Wspierany ponad 25-letnim doświadczeniem inżynieryjnym, nasz zespół oferuje kompleksowe usługi — od projektowania form na zamówienie i precyzyjnej obróbki po produkcję na pełną skalę — wspierane przez solidny system kontroli jakości i proaktywną obsługę klienta. Certyfikowani według ISO9001, ISO14001 oraz IATF 16949, nieustannie dążymy do doskonałości w jakości, innowacjach i satysfakcji klienta.