Sworzeń do wykrawania stalowego o dużej prędkości
Sworznie do wykrawaczy stali o wysokiej prędkości to trwałe, precyzyjne komponenty zaprojektowane do wymagającego tłoczenia i zastosowań matrycowych. Produkowane z M2, SKH51 i podobnych klas HSS, oferują zrównoważoną twardość i wytrzymałość zapewniając stabilną wydajność obróbki. Te sworznie nadają się do ciągłych operacji dziurkowania, gdzie niezawodność i spójność są kluczowe. Zaawansowane procesy obróbki cieplnej i drobnego szlifowania zapewniają dokładną geometrię i gładkie wykończenie powierzchni. Są szeroko stosowane w systemach narzędziowych wymagających długotrwałej stabilności pod wysokim obciążeniem mechanicznym i powtarzalnymi cyklami produkcyjnymi.
- Wysoka twardość: HRC 58–64 zapewnia doskonałą odporność na zużycie.
- Precyzja i dokładność: Do ±0,002 mm zapewnia stabilne wyniki dziurkania.
- Dobra wytrzymałość: Zmniejsza pękanie pod ciągłym uderzeniem i dużym obciążeniem.
- Wysoka wydajność: Idealne do tłoczenia przy dużych prędkościach o długiej żywotności.
Opis produktu
Wprowadzenie
Sworznie do tłoczenia stalowego o wysokiej prędkości (HSS Punch Pins) to precyzyjne komponenty narzędziowe zaprojektowane dla matryc do tłoczenia metalu oraz systemów progresywnych. Wykonane z wysokiej jakości materiałów stali o wysokiej prędkości, takich jak M2, SKH51 i SKH9, zapewniają doskonałą twardość, odporność na zużycie oraz stabilność obróbki. Te sworznie dziurkowe są szeroko stosowane w precyzyjnym dziurkaniu, formowaniu i przebijaniu, gdzie niezbędna jest dokładność wymiarowa i niezawodność narzędzi.
Wytwarzane dzięki zaawansowanej obróbki CNC i precyzyjnemu szlifowaniu sworznie HSS osiągają ścisłe tolerancje do ±0,002 mm. O twardości zwykle w zakresie HRC 58–64, utrzymują stabilną wydajność nawet przy dużych prędkościach i ciągłym tłoczeniu. Zoptymalizowany proces obróbki cieplnej poprawia wytrzymałość i zmniejsza ryzyko pęknięć, zapewniając stałą jakość w produkcji długoterminowej.
Te sworznie są szeroko stosowane w częściach samochodowych, komponentach elektronicznych, złączach, zaciskach oraz precyzyjnej produkcji sprzętu. Mogą być w pełni dostosowane do rysunków, w tym średnicy, długości, kształtu głowicy oraz powłok powierzchniowych, takich jak TiN lub TiCN. Ta elastyczność sprawia, że sworznie kroperkowe HSS są niezawodnym rozwiązaniem do narzędzi OEM, produkcji dużych serii oraz wymagających przemysłowych środowisk tłoczenia.
Specyfikacja techniczna
| Przedmiot | Opis |
|---|---|
| Nazwa produktu | Sworzeń do wykrawania stalowego o dużej prędkości |
| Materiał | M2 / SKH51 / SKH9 / HSS |
| Twardość | HRC 58–64 |
| Tolerancja | ±0,002 mm |
| Zakres średnicy | Dostosowane |
| Długość | Dostosowane |
| Wykończenie powierzchni | Precyzyjne Gruntowanie |
| Obróbka cieplna | Obróbka cieplna próżniowa |
| Proces produkcyjny | Precyzyjne szlifowanie CNC |
| Personalizacja | Dostępne (OEM/ODM) |
Trzy kluczowe aspekty personalizacji, dostosowane do Twoich potrzeb
Dopasowywanie różnych metod personalizacji, aby spełnić różne wymagania.
Produkcja precyzyjna, doskonała jakość
Stabilna odporność na ciepło
Stal wysokociętna utrzymuje doskonałą twardość w podwyższonych temperaturach, zapewniając niezawodną wydajność podczas ciągłego tłoczenia z dużą prędkością i zmniejszając ryzyko odkształceń podczas długich cykli produkcyjnych.
Spójna dokładność obróbki
Precyzyjne szlifowanie i ścisła kontrola procesu zapewniają ścisłe tolerancje do ±0,002 mm, zapewniając stabilne i powtarzalne wyniki dziurkowania dla wymagających zastosowań matryc.
Silna odporność na uderzenia
Zoptymalizowana struktura HSS zwiększa wytrzymałość, pozwalając sworzniu dziurkającemu wytrzymywać powtarzające się obciążenia bez pęknięć lub przedwczesnych awarii podczas ciężkich operacji tłoczenia.
Przedłużony okres eksploatacji narzędzi
Zrównoważona twardość i odporność na zużycie znacząco zmniejszają tempo zużycia, co pomaga wydłużyć żywotność narzędzi i obniża częstotliwość wymiany w środowiskach produkcji przemysłowej.
Udoskonalona obsługa, skrócony czas dostawy
Od przeglądu projektu po realizację zapewniamy dedykowaną, indywidualną kontrolę przez cały proces.
Konsultacje → dostarczanie rysunków → przegląd i wycenę projektowania → przetwarzanie zamówień → inspekcję jakości → terminową dostawę → kontrolę posprzedażową
Nasze zalety
Wspierany ponad 25-letnim doświadczeniem inżynieryjnym, nasz zespół oferuje kompleksowe usługi — od projektowania form na zamówienie i precyzyjnej obróbki po produkcję na pełną skalę — wspierane przez solidny system kontroli jakości i proaktywną obsługę klienta. Certyfikowani według ISO9001, ISO14001 oraz IATF 16949, nieustannie dążymy do doskonałości w jakości, innowacjach i satysfakcji klienta.
Precyzja tolerancji do ±0,002mm
Wybrane autentyczne składniki: 1 kawałek odpowiada 5 kawałkom
Przetwarzanie wsadowe i personalizacja na podstawie rysunków, darmowe próbkowanie.
Zakres zastosowań
Preferowany wybór w różnych branżach.
