Wybijacz z węglika wolframu – precyzyjny wybijacz z węglika karbidowego do tłoczenia o wysokiej wydajności
Nasze Wybijacz z węglika wolframu jest precyzyjnie produkowany do wymagających zastosowań tłoczenia, przebijania i formowania w produkcji metali i form. Wykonany z materiału węglika wolframu o wysokiej gęstości, ten wybiwak zapewnia wyjątkową odporność na zużycie, wyjątkową twardość i długą żywotność, przewyższając konwencjonalne stale narzędziowe w operacjach o wysokim cyklu.
- Materiał doskonały: Wykonany z wysokiej jakości węglika wolframu, znanego z ekstremalnej twardości i lepszej odporności na zużycie w precyzyjnych narzędziach.
- Wysoka precyzja: Ścisłe tolerancje obróbki zapewniają spójną wydajność i dokładność wymiarową dla kluczowych operacji tłoczenia.
- Wydłużona żywotność narzędzi: Doskonała wytrzymałość na ściskanie i odporność na ścieranie wydłuża żywotność narzędzi i zmniejsza liczbę zmian narzędzi, poprawiając wydajność przy średnich i dużych przebiegach.
- Konfigurowalne: Dostępne w różnych rozmiarach, kształtach i specyfikacjach, dostosowanych do projektowania i produkcji zestawu wycisk.
- Szerokie zastosowania: Idealne dla przemysłu motoryzacyjnego, elektronicznego, lotniczego, sprzętu oraz precyzyjnego formowania, gdzie trwałość i powtarzalność są kluczowe.
Opis produktu
Nasza premia Wybijacz z węglika wolframu (znany również jako wykraczacz węglikowy cementowy) został zaprojektowany do najbardziej wymagających środowisk produkcyjnych. Wykonane z 100% surowych surowców węglika wolframu, te wybijaczki oferują wyjątkową twardość, niezrównaną odporność na zużycie oraz wyjątkową wytrzymałość na uderzenia.
Niezależnie od tego, czy zajmujesz się szybkim tłoczeniem metali, produkcją części samochodowych, zimnym główkiem czy precyzyjnym pakowaniem elektroniki, nasze dziurkarki z węglika wolframu zapewniają wydłużoną żywotność—przewyższając standardowe stalowe dziurkarze o 10 do 50 razy, drastycznie zmniejszając przestoje maszyn i koszty produkcji.
Niezależnie od tego, czy chodzi o jednorazowe precyzyjne narzędzia, czy produkcję tłoczeń na dużą skalę, nasze Wybijacz z węglika wolframu Zapewnia niezawodność i wydajność, których wymagają Twoje narzędzia. Skontaktuj się z nami, aby uzyskać konfiguracje na zamówienie, opcje materiałów oraz wsparcie techniczne dostosowane do Twojej aplikacji.
Specyfikacja techniczna
| Własność / Parametr | Zakres specyfikacji / szczegóły |
| Nazwa produktu | Wybijacz z węglika wolframu / Skrętek do wybijania z węglika cementowego |
| Jakość materiałowa | Opcje niestandardowe (np. YG15, YG20, YG20C, KG7, CD650 lub równoważne) |
| Twardość | HRA 88.5 – HRA 92.5 (W zależności od konkretnego stopnia) |
| Zawartość kobaltu (Co) | 6% – 15% (Zoptymalizowane pod kątem odporności na uderzenia zamiast zużycia) |
| Chropowatość powierzchni | Ra 0,1 μm – Ra 0,4 μm (dostępne jest polerowanie luster) |
| Tolerancja | Średnica zewnętrzna: ±0,002 mm | Długość: ±0,005 mm |
| Koncentryczność / prostość | Do 0,002 mm |
| Powłoka (opcjonalna) | Powłoka niepowlekana / TiN / TiAlN / DLC w zależności od wymagań aplikacji |
Możliwości kontroli jakości i przetwarzania
Aby zapewnić, że każdy element spełnia najwyższe standardy branżowe, nasza fabryka wykorzystuje najwyższej klasy sprzęt produkcyjny i testowy:
Sprzęt do obróbki: EDM Sodick Wire Cut, szlifierki cylindryczne CNC, szlifierki profilowe PG oraz precyzyjne tokarki.
100% inspekcja jakości: Każdy dziurkacz przechodzi rygorystyczną kontrolę, w tym kontrole wymiarów (mikrometr/zacisk), pomiary projektora oraz testery chropowatości Mitutoyo przed pakowaniem.
Zastosowania przemysłowe
Nasze dziurkadła z węglika wolframu są szeroko stosowane w następujących dziedzinach:
Tłoczenie i tłoczenie metalu: Wysokoobrotowe matryce progresywne do blachy, miedzi i stali nierdzewnej.
Przemysł motoryzacyjny: Produkcja precyzyjnych komponentów, elementów mocujących i złączek samochodowych.
Elektronika i półprzewodniki: precyzyjne ramy oprowadzeniowe, piny mikrozłączy oraz tłoczenie zacisków.
Produkcja baterii: Narzędzia do przebijania i formowania do obudowy i kondensatorów baterii litowo-jonowych.
Okucia i formowanie mocowa: Zimne wybijanie nakrętek, śrub i nitów.
