Stalowy sworzeń dziurkowy
Stalowy kołek do dziurkowania to trwały element narzędziowy zaprojektowany do precyzyjnego wybicia i formowania metalowych elementów. Działa niezawodnie w środowiskach wymagających odporności na korozję i stabilnej pracy. Wykonany z wysokiej jakości materiałów nierdzewnych, umożliwia ciągłe użytkowanie przemysłowe. Nadaje się do różnych zastosowań tłoczenia, pomaga utrzymać dokładność obróbki, poprawić efektywność i zapewnić stałą jakość produkcji.
- Działanie antyrdzawne: Odporna na korozję w trudnych warunkach
- Stabilność procesu: Utrzymuje spójną wydajność w tłoczeniu
- Trwałość powierzchni: Zmniejsza zużycie podczas długiej eksploatacji
- Czysta eksploatacja: Odpowiednie dla branż wrażliwych na wytchnienia higieny
Opis produktu
Wprowadzenie
Stainless Punch Pin to precyzyjny komponent narzędziowy zaprojektowany do tłoczenia matryc i systemów form, szczególnie stosowany do dziurkowania i formowania stali nierdzewnej oraz materiałów odpornych na korozję. Jest szeroko stosowany w branżach wymagających czystych środowisk produkcyjnych, stabilnych wyników i wysokiej dokładności. Dzięki doskonałym właściwościom antykorozyjnym nadaje się do wilgotnych i wymagających warunków produkcyjnych.
Wykonany z wysokiej jakości stali narzędziowej ze stali nierdzewnej, takiej jak SUS420, SUS440, lub niestandardowych klas, Stainless Punch Pin oferuje zrównoważone połączenie twardości, wytrzymałości i odporności na korozję. Dzięki zaawansowanej obróbki CNC, precyzyjnemu szlifowaniu, procesowi EDM oraz obróbki cieplnej próżniowej osiąga ścisłe tolerancje wymiarowe do ±0,002 mm. Zapewnia to stabilną dokładność dziurkania i stałą wydajność podczas ciągłych cykli produkcyjnych.
Stalowy sworzeń do wybicia jest szeroko stosowany w komponentach motoryzacyjnych, elektronice, urządzeniach medycznych, urządzeniach domowych, złączach oraz precyzyjnej produkcji sprzętu. Nadaje się do systemów progresywnych matryc oraz zastosowań tłoczenia na dużą skalę, które wymagają długiej żywotności i stabilnej jakości. Dostępne są indywidualne opcje, takie jak średnica, długość, konstrukcja głowic oraz zabiegi polerowania powierzchni, dostosowane do wymagań klienta. Ta elastyczność sprawia, że Stainless Punch Pin jest niezawodnym rozwiązaniem dla narzędzi OEM, niestandardowych części oraz precyzyjnego formowania metali w szerokim zakresie sektorów przemysłowych.
Specyfikacja
| Przedmiot | Opis |
|---|---|
| Nazwa produktu | Stalowy sworzeń dziurkowy |
| Materiał | Stal narzędziowa ze stali nierdzewnej (SUS420 / SUS440 / Custom) |
| Twardość | HRC 50–58 |
| Tolerancja | ±0,002 mm |
| Zakres średnicy | Dostosowane |
| Zakres długości | Dostosowane |
| Wykończenie powierzchni | Precyzyjne szlifowanie / polerowanie |
| Obróbka cieplna | Obróbka cieplna próżniowa |
| Proces produkcyjny | Obróbka CNC Szlifowanie EDM |
| Personalizacja | Dostępne OEM / ODM |
Trzy kluczowe aspekty personalizacji, dostosowane do Twoich potrzeb
Dopasowywanie różnych metod personalizacji, aby spełnić różne wymagania.
Produkcja precyzyjna, doskonała jakość
Doskonała odporność na korozję
Stainless Punch Pin zapewnia silną odporność na rdzę i utlenianie, co czyni go idealnym do wilgotnych środowisk oraz zastosowań w obróbce stali nierdzewnej, gdzie wymagana jest trwała stabilność i czysta praca.
Stabilna wydajność mechaniczna
Struktura materiałowa zapewnia zrównoważoną twardość i wytrzymałość, zapewniając stałą dokładność dziurkania i niezawodne działanie podczas ciągłych operacji tłoczenia na liniach produkcyjnych przemysłowych.
High Dimensional Precision
Zaawansowane obróbki CNC i ścisła kontrola jakości zapewniają ścisłe tolerancje, pozwalając na dokładne dopasowanie układów matrycowych i poprawiając ogólną spójność produktu w produkcji masowej.
Długa służba
Optymalizowane podświetlenie cieplne oraz wysokiej jakości stal nierdzewna zmniejszają zużycie i odkształcenia, wydłużając żywotność narzędzi i minimalizując częstotliwość wymiany w środowiskach produkcyjnych.
Udoskonalona obsługa, skrócony czas dostawy
Od przeglądu projektu po realizację zapewniamy dedykowaną, indywidualną kontrolę przez cały proces.
Konsultacje → dostarczanie rysunków → przegląd i wycenę projektowania → przetwarzanie zamówień → inspekcję jakości → terminową dostawę → kontrolę posprzedażową
Nasze zalety
Wspierany ponad 25-letnim doświadczeniem inżynieryjnym, nasz zespół oferuje kompleksowe usługi — od projektowania form na zamówienie i precyzyjnej obróbki po produkcję na pełną skalę — wspierane przez solidny system kontroli jakości i proaktywną obsługę klienta. Certyfikowani według ISO9001, ISO14001 oraz IATF 16949, nieustannie dążymy do doskonałości w jakości, innowacjach i satysfakcji klienta.
Ponad 100 000 sztuk na stanie, z wysyłką standardowych produktów w ciągu 2 godzin.
Wdrożenie trzyetapowego systemu inspekcji — początkowa kontrola materiałowa, inspekcja w trakcie procesu oraz inspekcja końcowa.
Duży zapas i szybka realizacja, gwarantujące terminową dostawę przy 100% inspekcji produktów.
Zakres zastosowań
Preferowany wybór w różnych branżach.
