Sworzeń prowadnicy
Stripper Guide Pin is developed for precision guiding applications in stamping tools and die assemblies. Its durable construction enables accurate positioning of stripper plate components while supporting smooth and controlled movement during production. Manufactured with strict quality standards, the guide pin delivers reliable mechanical performance and excellent resistance to long-term operational stress.
- Enhances Precision During Plate Movement: Supports controlled motion throughout stamping cycles.
- Maintains Accuracy Under Repeated Impact: Delivers dependable performance during continuous operation.
- Zoptymalizowane pod zastosowania progresywnych matryc: Suitable for demanding precision tooling systems.
- Supports Efficient High Volume Production: Helps improve productivity and process consistency.
Opis produktu
Wprowadzenie
Stripper Guide Pin is an essential component used in stamping dies, Umierki progresywne, and precision tooling systems where accurate stripper plate movement is required. It helps guide and support the stripper plate throughout the stamping cycle, ensuring smooth operation and maintaining proper alignment between critical die components. Reliable guidance contributes to improved product consistency, reduced operational errors, and enhanced production efficiency in demanding manufacturing environments.
Manufactured from premium bearing steel and processed through precision machining, Obróbka cieplna, and grinding technologies, the Stripper Guide Pin offers outstanding dimensional accuracy and long-lasting durability. The hardened surface helps resist wear caused by repeated movement, while the precision-ground finish promotes smooth operation and minimizes friction. These characteristics allow the component to perform reliably during continuous production while helping protect surrounding tooling parts from excessive wear.
Stripper Guide Pins are widely applied in automotive component manufacturing, electronic stamping, Produkcja sprzętu AGD, hardware processing, and industrial metal forming operations. Dostępne w różnych średnicach, Długości, oraz stopni tolerancji, they can be integrated into a wide range of die designs and tooling systems. Custom manufacturing options are also available to meet specific project requirements, providing dependable guiding solutions for precision stamping applications across multiple industries.
Specyfikacja
| Parametr | Specyfikacja |
|---|---|
| Nazwa produktu | Sworzeń prowadnicy |
| Materiał | SUJ2 / GCr15 |
| Twardość | HRC 58-62 |
| Wykończenie powierzchni | Precyzyjne Gruntowanie |
| Zakres średnicy | Ø6-Ø25 mm |
| Zakres długości | 20-250 mm |
| Prostość | ≤0.003 mm/100 mm |
| Obróbka powierzchni | Opcjonalny Hard Chrome |
| Metoda montażu | Press Fit |
| Precyzyjna klasa | Wysoka Precyzja |
| Służba celna | OEM & ODM |
Trzy kluczowe aspekty personalizacji, Dostosowane do Twoich potrzeb
Dopasowywanie różnych metod personalizacji do różnych wymagań.
Produkcja precyzyjna, Doskonała jakość
Ulepszona kontrola płyty znikającej
Provides accurate support for stripper plate movement, helping maintain consistent motion throughout stamping operations while contributing to improved process stability and product quality.
Kompaktowa integracja projektowania
Engineered for efficient installation within limited tooling spaces, allowing seamless integration into complex die assemblies without compromising operational performance or reliability.
Konsekwentne, powtarzalne działanie
Designed to perform reliably during continuous production cycles, helping maintain guiding accuracy and operational consistency even under frequent repetitive stamping conditions.
Zmniejszone zużycie przez interakcje komponentów
Helps minimize direct contact between critical tooling parts, lowering wear rates and supporting smoother operation throughout long-term manufacturing applications.
Usługa wyrafinowana, Skrócony czas dostawy
Od przeglądu projektu do realizacji, Zapewniamy dedykowaną, indywidualną kontrolę przez cały proces.
Konsultacje → dostarczenie rysunków → przegląd projektu & Oferta → przetwarzanie zamówień → inspekcja jakości → terminowa dostawa → obsługa posprzedażowa
Nasze zalety
Wspierane ponad 25-letnim doświadczeniem inżynierskim, Nasz zespół oferuje kompleksowe usługi — od projektowania form na zamówienie i precyzyjnej obróbki po produkcję na pełną skalę — wspierane przez solidny system kontroli jakości i proaktywną obsługę klienta. Certyfikowany według ISO9001, ISO14001, oraz IATF 16949, Nieustannie dążymy do doskonałości jakości, Innowacje, oraz satysfakcję klienta.
Ponad 100,000 Jednostki dostępne, wysyłka standardowych produktów trwa 2 godziny.
Wdrożenie trzyetapowego systemu inspekcji — wstępna kontrola materiałów, Inspekcja w trakcie procesu, oraz ostateczną inspekcję.
Duży zapas i szybka realizacja, Zapewnienie terminowej dostawy z 100% inspekcją produktu.
Zakres zastosowań
Preferowany wybór w różnych branżach.
FAQ
What is a Stripper Guide Pin?
A Stripper Guide Pin is a precision guiding component used in stamping dies to control the movement of the stripper plate. It helps maintain accurate alignment and smooth operation during the stamping process.
What materials are used for Stripper Guide Pins?
Stripper Guide Pins are commonly manufactured from high-quality bearing steel such as SUJ2 or GCr15. These materials provide excellent hardness, Odporność na zużycie, oraz długi okres eksploatacji.
Where are Stripper Guide Pins typically used?
Są szeroko stosowane w matrycach progresywnych, Precyzyjne matryce tłoczące, Narzędzia motoryzacyjne, Produkcja komponentów elektronicznych, Sprzęt do formowania metalu, and industrial punching applications.
Can Stripper Guide Pins be customized?
Tak. Średnice niestandardowe, Długości, Tolerancje, Obróbki powierzchni, and material specifications can be produced according to customer drawings or specific tooling requirements.
How do Stripper Guide Pins improve die performance?
By providing stable and accurate guidance for the stripper plate, they help reduce misalignment, minimize component wear, poprawa spójności produkcji, and extend tooling service life.
